SPRACHE 
中文简体 Wichtige Maßnahmen für das Anti-Stuck-Design
Ventil steckt im Allgemeinen wird durch übermäßige Reibung zwischen dem Ventilkern und dem Ventilsitz oder der Blockierung durch Fremdkörper verursacht. Beim Entwerfen der Messingkugelventil Der passende Abstand zwischen Ball und Ventilsitz ist optimiert, um eine flexible Rotation zu gewährleisten und den Reibungswiderstand zu verringern. Gleichzeitig wird die Oberfläche der Kugel poliert, um die Oberflächenrauheit zu verringern, wodurch sie während des Schaltprozesses reibungsloser und die Möglichkeit des Klebens reduziert wird.
Die Verwendung von Verschleißmaterialien als Dichtungen wie Polytetrafluorethylen sorgt nicht nur der Dichtungsleistung, sondern verringert auch den Reibungskoeffizienten und verhindert so effektiv das durch Verschleiß oder Ausbau der Dichtung verursachte festgefahrene Phänomen.
Anwendungspraxis des Anti-Blocking-Designs
Die Ventilblockade wird normalerweise durch die Ansammlung von Verunreinigungen oder Skalierungsstoffen in der Flüssigkeit verursacht. Aus diesem Grund berücksichtigt das Durchflusskanaldesign des Messingkugelventils die Glätte der Flüssigkeit vollständig, und der innere Kanal des Ventilkörpers nimmt eine einfache und glatte Struktur an, um das Risiko toter Ecken und Ansammlungen von Ablagerungen zu verringern.
Die Lücke zwischen dem Ventilkörper und dem Ball ist vernünftigerweise gestaltet, so dass Verunreinigungen nicht leicht aufbewahrt werden und die Wahrscheinlichkeit einer Blockierung verringert wird. Einige Produkte verwenden auch ein strukturelles Design mit einer Selbstverpackungsfunktion, wobei der Fluid-Spülungseffekt zur Reduzierung der Skalierung verwendet wird, wodurch das Ventil nicht gestaltet wird.
Die wichtige Rolle der materiellen Selektion beim Anti-Cloggen
Brass selbst hat eine bestimmte Korrosionsresistenz, die der Korrosion einiger chemischer Medien wirksam widerstehen kann, das durch Korrosion verursachte Materialschalent oder Verformung reduziert und somit das Verstopfungsrisiko verringern kann. Die Auswahl der Versiegelungsmaterialien ist ebenso wichtig. Korrosionsbeständige und wederbeständige Dichtungen erhöhen nicht nur die Lebensdauer des Ventils, sondern hilft auch, zu verhindern, dass Partikel das Ventil haften und verstopfen.
Tägliche Erhaltungs- und Anti-Clogging-Vorschläge
Obwohl das Design Anti-Clogging-Anti-Clogging berücksichtigt, sind auch regelmäßige Wartung und Inspektion in der tatsächlichen Verwendung von entscheidender Bedeutung. Die Reinigung von Verunreinigungen innerhalb des Ventils und die Aufrechterhaltung der Sauberkeit der Flüssigkeit hilft, die Lebensdauer des Ventils zu verlängern. Für Anlässe mit komplexen Arbeitsumgebungen wird empfohlen, ein Filtergerät zu installieren, um zu verhindern, dass große Partikel in das Ventil gelangen und das Verstopfungsrisiko verringern. Das regelmäßige Betrieb des Ventils, um zu vermeiden, dass der gleiche Schaltzustand über eine lange Zeit beibehalten wird, kann auch effektiv verhindern, dass statische Stationen verursacht werden.
Strukturelle Verbesserungen fördern die Leistungsverbesserung
In den letzten Jahren haben einige Messingballventile mit der Weiterentwicklung der Technologie verbesserte strukturelle Konstruktionen eingesetzt, z. Gleichzeitig wird am Ventilstamm ein staubsicheres Versiegelungsgerät verwendet, um zu verhindern, dass externer Staub die inneren Teile des Ventils vor Kontamination eingeben und schützt. Diese Verbesserungsmessungen verbessern effektiv die Zuverlässigkeit von Messingkugelventilen unter komplexen Arbeitsbedingungen und verbessern ihre Anti-Angrenzungs- und Anti-Clogging-Fähigkeiten.
